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    玻璃鋼制品如何安全脫模?
    文章來源:未知日期:2019-04-02作者:麥科瀏覽次數:
    一旦模具出現脫模問題時,很多用戶都會認為是玻璃鋼師傅經驗不足導致的,其實更多的時候是存在僥幸心理,在出現苗頭性問題時沒有及時制止,更加沒有引起高度重視所造成的。對于新的玻璃鋼模具來說,廠家通常要求打脫模蠟或脫模劑5~8遍以上,以確保首次脫模的安全性,如下圖所示,多打一遍脫模劑或脫模劑的代價是值得額外付出的。
    從圖片上看,可以確定的是這是首次脫環氧部件的情況,模具進行了水磨并拋光處理,使用脫模蠟且擦拭得非常光亮,利用真空袋壓法,加溫至80℃,3小時固化成型、脫模。
    脫模后的狀態(如上圖所示),不難看出,這是出現了局部粘模的現象,過少的脫模蠟遍數,在高粘結力的環氧樹脂面前顯得蒼白無力,同時還由于真空的壓力進一步加大了脫模的風險。
     
    任何一個失誤都是導致問題發生的根源,玻璃鋼制品如何安全脫模呢?今天小編給大家分享2點:

    1、半永久性脫模劑:潔模劑(清洗模具)-封孔劑(如果不是很粗糙的模具,小編推薦使用,可以省去封孔劑這一個步驟)-脫模劑,可以實現頂尖的模具脫模效果,實踐證明對于高光亮有要求的,使用脫模劑時理想的選擇;

    2、傳統的脫模蠟:在新模具上至少5~8遍,每遍在去除蠟質旋渦圖案變得光滑時,一定要注意擦拭得手法,不能過重,否則會將前面打的脫模蠟從模具表面清除掉。
     
    注意:脫模劑和脫模蠟是兩個不同的形態,小編不建議搭配混合使用,容易出現不兼容的風險。如果對產品有要求的建議選用脫模劑,方便且安全。
     
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